• banderolë_page

INDUSTRI TË NDRYSHME TË DHOMAVE TË PASTRA DHE KARAKTERISTIKA TË PËRKATSHME TË PASTËRTISË

dhomë e pastër
industria e dhomave të pastra

Industria e prodhimit të elektronikës:

Me zhvillimin e kompjuterëve, mikroelektronikës dhe teknologjisë së informacionit, industria e prodhimit elektronik është zhvilluar me shpejtësi, dhe teknologjia e dhomave të pastra është nxitur gjithashtu. Në të njëjtën kohë, janë paraqitur kërkesa më të larta për projektimin e dhomave të pastra. Projektimi i dhomave të pastra në industrinë e prodhimit elektronik është një teknologji gjithëpërfshirëse. Vetëm duke kuptuar plotësisht karakteristikat e projektimit të dhomave të pastra në industrinë e prodhimit elektronik dhe duke bërë projekte të arsyeshme, mund të zvogëlohet shkalla e defekteve të produkteve në industrinë e prodhimit elektronik dhe të përmirësohet efikasiteti i prodhimit.

Karakteristikat e dhomës së pastër në industrinë e prodhimit elektronik:

Kërkesat për nivelin e pastërtisë janë të larta, dhe vëllimi i ajrit, temperatura, lagështia, ndryshimi i presionit dhe shkarkimi i pajisjeve kontrollohen sipas nevojës. Ndriçimi dhe shpejtësia e ajrit të seksionit të dhomës së pastër kontrollohen sipas projektimit ose specifikimit. Përveç kësaj, ky lloj dhome e pastër ka kërkesa jashtëzakonisht të rrepta për elektricitetin statik. Kërkesat për lagështinë janë veçanërisht të ashpra. Meqenëse elektriciteti statik gjenerohet lehtësisht në një fabrikë tepër të thatë, ai shkakton dëmtime në integrimin CMOS. Në përgjithësi, temperatura e një fabrike elektronike duhet të kontrollohet në rreth 22°C, dhe lagështia relative duhet të kontrollohet midis 50-60% (ekzistojnë rregullore përkatëse të temperaturës dhe lagështisë për dhoma të veçanta të pastra). Në këtë kohë, elektriciteti statik mund të eliminohet në mënyrë efektive dhe njerëzit gjithashtu mund të ndihen rehat. Punëtoritë e prodhimit të çipave, dhoma e pastër e qarqeve të integruara dhe punëtoritë e prodhimit të disqeve janë komponentë të rëndësishëm të dhomës së pastër në industrinë e prodhimit të elektronikës. Meqenëse produktet elektronike kanë kërkesa jashtëzakonisht të rrepta për mjedisin e ajrit të brendshëm dhe cilësinë gjatë prodhimit, ato përqendrohen kryesisht në kontrollin e grimcave dhe pluhurit lundrues, dhe gjithashtu kanë rregullore të rrepta për temperaturën, lagështinë, vëllimin e ajrit të pastër, zhurmën, etj. të mjedisit.

1. Niveli i zhurmës (gjendje bosh) në dhomën e pastër të klasit 10,000 të një impianti prodhimi elektronik: nuk duhet të jetë më i madh se 65dB (A).

2. Raporti i mbulimit të plotë të dhomës së pastër me rrjedhë vertikale në uzinën e prodhimit të elektronikës nuk duhet të jetë më pak se 60%, dhe dhoma e pastër me rrjedhë unidrejtimëshe horizontale nuk duhet të jetë më pak se 40%, përndryshe do të jetë një rrjedhë unidrejtimëshe e pjesshme.

3. Diferenca e presionit statik midis dhomës së pastër dhe ambientit të jashtëm të impiantit të prodhimit të elektronikës nuk duhet të jetë më e vogël se 10Pa, dhe diferenca e presionit statik midis zonës së pastër dhe zonës jo të pastër me pastërti të ndryshme të ajrit nuk duhet të jetë më e vogël se 5Pa.

4. Sasia e ajrit të pastër në dhomën e pastër të klasit 10,000 të industrisë së prodhimit të elektronikës duhet të përfshijë maksimumin e dy artikujve të mëposhtëm:

① Kompensoni për shumën e vëllimit të shkarkimit të brendshëm dhe sasinë e ajrit të pastër të nevojshëm për të ruajtur vlerën e presionit pozitiv të brendshëm.

② Sigurohuni që sasia e ajrit të pastër që furnizohet në dhomën e pastër për person në orë të jetë jo më pak se 40m3.

③ Ngrohësi i sistemit të kondicionimit të ajrit të pastër të pastrimit të dhomës së pastër në industrinë e prodhimit elektronik duhet të jetë i pajisur me mbrojtje nga ajri i pastër dhe mbinxehja. Nëse përdoret lagështimi i pikës, duhet të vendoset mbrojtje nga uji. Në zonat e ftohta, sistemi i ajrit të pastër duhet të jetë i pajisur me masa mbrojtëse kundër ngrirjes. Vëllimi i furnizimit me ajër të dhomës së pastër duhet të marrë vlerën maksimale të tre elementëve të mëposhtëm: vëllimi i furnizimit me ajër për të siguruar nivelin e pastërtisë së ajrit të dhomës së pastër të uzinës së prodhimit elektronik; vëllimi i furnizimit me ajër të dhomës së pastër të uzinës së prodhimit elektronik përcaktohet sipas llogaritjes së ngarkesës së nxehtësisë dhe lagështisë; sasia e ajrit të pastër të furnizuar në dhomën e pastër të uzinës së prodhimit elektronik.

 

Industria e bioprodhimit:

Karakteristikat e fabrikave biofarmaceutike:

1. Dhomat e pastra biofarmaceutike jo vetëm që kanë kosto të larta të pajisjeve, procese komplekse prodhimi, kërkesa të larta për nivelet e pastërtisë dhe sterilitetin, por kanë edhe kërkesa të rrepta për cilësinë e personelit të prodhimit.

2. Rreziqe të mundshme biologjike do të shfaqen në procesin e prodhimit, kryesisht rreziqe infeksioni, baktere të ngordhura ose qeliza dhe përbërës të ngordhur ose metabolizëm në trupin e njeriut dhe organizma të tjerë, toksicitet, sensibilizim dhe reaksione të tjera biologjike, toksicitet i produktit, sensibilizim dhe reaksione të tjera biologjike, efekte mjedisore.

Zonë e pastër: Një dhomë (zonë) ku grimcat e pluhurit dhe ndotja mikrobike në mjedis duhet të kontrollohen. Struktura e ndërtesës, pajisjet dhe përdorimi i saj kanë funksionin e parandalimit të futjes, gjenerimit dhe mbajtjes së ndotësve në zonë.

Aerobravë: Një hapësirë ​​e izoluar me dy ose më shumë dyer midis dy ose më shumë dhomave (si dhoma me nivele të ndryshme pastërtie). Qëllimi i vendosjes së një aerobrave është të kontrollojë rrjedhën e ajrit kur njerëzit ose materialet hyjnë dhe dalin nga aerobrava. Aerobravat ndahen në aerobrava për personelin dhe aerobrava për materialet.

Karakteristikat themelore të dhomës së pastër të biofarmaceutikëve: grimcat e pluhurit dhe mikroorganizmat duhet të jenë objekt i kontrollit mjedisor. Pastërtia e punishtes së prodhimit farmaceutik ndahet në katër nivele: klasa lokale 100, klasa 1000, klasa 10000 dhe klasa 30000 nën sfondin e klasës 100 ose klasës 10000.

Temperatura e dhomës së pastër: pa kërkesa të veçanta, në 18~26 gradë, dhe lagështia relative kontrollohet në 45%~65%. Kontrolli i ndotjes së punishteve të pastra biofarmaceutike: kontrolli i burimit të ndotjes, kontrolli i procesit të difuzionit dhe kontrolli i kontaminimit të kryqëzuar. Teknologjia kryesore e mjekësisë së dhomës së pastër është kryesisht kontrolli i pluhurit dhe mikroorganizmave. Si ndotës, mikroorganizmat janë përparësia kryesore e kontrollit mjedisor të dhomës së pastër. Ndotesit e grumbulluar në pajisje dhe tubacione në zonën e pastër të uzinës farmaceutike mund të kontaminojnë drejtpërdrejt barnat, por nuk ndikojnë në testin e pastërtisë. Niveli i pastërtisë nuk është i përshtatshëm për karakterizimin e vetive fizike, kimike, radioaktive dhe jetësore të grimcave të pezulluara. I panjohur me procesin e prodhimit të barnave, shkaqet e ndotjes dhe vendet ku grumbullohen ndotësit, si dhe metodat dhe standardet e vlerësimit për heqjen e ndotësve.

Situatat e mëposhtme janë të zakonshme në transformimin e teknologjisë GMP të fabrikave farmaceutike:

Për shkak të keqkuptimit të njohjes subjektive, zbatimi i teknologjisë së pastër në procesin e kontrollit të ndotjes është i pafavorshëm, dhe së fundmi disa fabrika farmaceutike kanë investuar shumë në transformim, por cilësia e barnave nuk është përmirësuar ndjeshëm.

Projektimi dhe ndërtimi i impianteve të prodhimit të pastër farmaceutik, prodhimi dhe instalimi i pajisjeve dhe ambienteve në impiante, cilësia e lëndëve të para dhe ndihmëse dhe materialeve të paketimit të përdorura në prodhim, si dhe zbatimi i pafavorshëm i procedurave të kontrollit për njerëzit e pastër dhe ambientet e pastra do të ndikojnë në cilësinë e produktit. Arsyet që ndikojnë në cilësinë e produktit në ndërtim janë se ka probleme në lidhjen e kontrollit të procesit dhe ka rreziqe të fshehura gjatë procesit të instalimit dhe ndërtimit, të cilat janë si më poshtë:

① Muri i brendshëm i kanalit të ajrit të sistemit të pastrimit të ajrit të kondicionuar nuk është i pastër, lidhja nuk është e ngushtë dhe shkalla e rrjedhjes së ajrit është shumë e lartë;

② Struktura e mbylljes së pllakës së çelikut me ngjyrë nuk është e ngushtë, masat e vulosjes midis dhomës së pastër dhe katit të ndërmjetëm teknik (tavanit) janë të papërshtatshme, dhe dera e mbyllur nuk është hermetike;

③ Profilet dekorative dhe tubacionet e procesit formojnë qoshe të vdekura dhe grumbullim pluhuri në dhomën e pastër;

④ Disa vende nuk janë ndërtuar sipas kërkesave të projektimit dhe nuk mund të përmbushin kërkesat dhe rregulloret përkatëse;

⑤ Cilësia e materialit izolues të përdorur nuk është në nivelin e duhur, bie lehtë dhe përkeqësohet;

⑥ Korridoret e pllakave të çelikut me ngjyrë kthimi dhe shkarkimi janë të lidhura, dhe pluhuri hyn në kanalin e ajrit të kthimit nga shkarkimi;

⑦ Saldimi i murit të brendshëm nuk formohet kur saldohen tuba sanitarë prej çeliku inox, siç janë uji i pastruar nga procesi dhe uji i injektimit;

⑧ Valvula e kontrollit të kanalit të ajrit nuk funksionon dhe rrjedha e kundërt e ajrit shkakton ndotje;

⑨ Cilësia e instalimit të sistemit të kullimit nuk është në nivelin e duhur, dhe rafti i tubave dhe aksesorët grumbullojnë pluhur të lehtë;

⑩ Vendosja e ndryshimit të presionit në dhomën e pastër është e pakualifikuar dhe nuk i plotëson kërkesat e procesit të prodhimit.

 

Industria e shtypjes dhe paketimit:

Me zhvillimin e shoqërisë, produktet e industrisë së shtypjes dhe industrisë së paketimit janë përmirësuar gjithashtu. Pajisjet e shtypjes në shkallë të gjerë kanë hyrë në dhomat e pastra, të cilat mund të përmirësojnë shumë cilësinë e produkteve të shtypura dhe të rrisin ndjeshëm shkallën e kualifikuar të produkteve. Ky është gjithashtu integrimi më i mirë i industrisë së pastrimit dhe industrisë së shtypjes. Shtypja pasqyron kryesisht temperaturën dhe lagështinë e produktit në mjedisin e hapësirës së veshjes, numrin e grimcave të pluhurit dhe luan drejtpërdrejt një rol të rëndësishëm në cilësinë e produktit dhe shkallën e kualifikuar. Industria e paketimit reflektohet kryesisht në temperaturën dhe lagështinë e mjedisit të hapësirës, ​​numrin e grimcave të pluhurit në ajër dhe cilësinë e ujit në paketimin e ushqimit dhe paketimin farmaceutik. Sigurisht, procedurat e standardizuara të operimit të personelit të prodhimit janë gjithashtu shumë të rëndësishme.

Spërkatja pa pluhur është një punishte prodhimi e mbyllur dhe e pavarur e përbërë nga panele sanduiç çeliku, të cilat mund të filtrojnë në mënyrë efektive ndotjen e ajrit të dëmshëm të produkteve dhe të zvogëlojnë pluhurin në zonën e spërkatjes dhe shkallën e defekteve të produktit. Zbatimi i teknologjisë pa pluhur përmirëson më tej cilësinë e pamjes së produkteve, të tilla si TV/kompjuter, mbështjellës telefoni celular, DVD/VCD, konsol lojërash, regjistrues video, kompjuter portativ PDA, mbështjellës kamerash, audio, tharëse flokësh, MD, kozmetikë, lodra dhe pjesë të tjera pune. Procesi: zona e ngarkimit → heqje manuale e pluhurit → heqje elektrostatike e pluhurit → spërkatje manuale/automatike → zonë tharjeje → zonë tharjeje me bojë UV → zonë ftohjeje → zonë shtypjeje serigrafike → zonë inspektimi të cilësisë → zonë pranimi.

Për të vërtetuar se punishtja pa pluhur e paketimit të ushqimit funksionon në mënyrë të kënaqshme, duhet të vërtetohet se ajo i plotëson kërkesat e kritereve të mëposhtme:

① Vëllimi i furnizimit me ajër të punishtes pa pluhur të paketimit të ushqimit është i mjaftueshëm për të holluar ose eliminuar ndotjen e gjeneruar brenda.

② Ajri në punishten pa pluhur të paketimit të ushqimit rrjedh nga zona e pastër në zonën me pastërti të dobët, rrjedha e ajrit të kontaminuar minimizohet dhe drejtimi i rrjedhës së ajrit në derë dhe në ndërtesën e brendshme është i saktë.

③ Furnizimi me ajër i punishtes pa pluhur të paketimit të ushqimit nuk do të rrisë ndjeshëm ndotjen e brendshme.

④ Gjendja e lëvizjes së ajrit të brendshëm në punishten pa pluhur të paketimit të ushqimit mund të sigurojë që të mos ketë zonë grumbullimi me përqendrim të lartë në dhomën e mbyllur. Nëse dhoma e pastër i plotëson kërkesat e kritereve të mësipërme, përqendrimi i grimcave ose përqendrimi mikrobik (nëse është e nevojshme) mund të matet për të përcaktuar nëse i plotëson standardet e specifikuara të dhomës së pastër.

 

Industria e paketimit të ushqimit:

1. Vëllimi i furnizimit dhe i shkarkimit të ajrit: Nëse është një dhomë e pastër turbulente, atëherë duhet të matet vëllimi i furnizimit dhe i shkarkimit të ajrit. Nëse është një dhomë e pastër me një drejtim, duhet të matet shpejtësia e erës.

2. Kontrolli i rrjedhës së ajrit midis zonave: Për të vërtetuar se drejtimi i rrjedhës së ajrit midis zonave është i saktë, domethënë, ai rrjedh nga zona e pastër në zonën me pastërti të dobët, është e nevojshme të testohet:

① Diferenca e presionit midis secilës zonë është e saktë;

② Drejtimi i rrjedhës së ajrit në derë ose në hapjet në mur, dysheme etj. është i saktë, domethënë, ai rrjedh nga zona e pastër në zonën me pastërti të dobët.

3. Zbulimi i rrjedhjeve të filtrit: Filtri me efikasitet të lartë dhe korniza e tij e jashtme duhet të inspektohen për t'u siguruar që ndotësit e pezulluar nuk do të kalojnë nëpër:

① Filtër i dëmtuar;

② Hapësira midis filtrit dhe kornizës së tij të jashtme;

③ Pjesë të tjera të pajisjes së filtrit dhe pushtojnë dhomën.

4. Zbulimi i rrjedhjeve të izoluara: Ky test ka për qëllim të vërtetojë që ndotësit e pezulluar nuk depërtojnë në materialet e ndërtimit dhe nuk pushtojnë dhomën e pastër.

5. Kontrolli i rrjedhës së ajrit të brendshëm: Lloji i testit të kontrollit të rrjedhës së ajrit varet nga modeli i rrjedhës së ajrit të dhomës së pastër - nëse është turbulent apo unidireksional. Nëse ajri i dhomës së pastër është turbulent, duhet të verifikohet që nuk ka zonë në dhomë ku rrjedha e ajrit është e pamjaftueshme. Nëse është një dhomë e pastër unidireksionale, duhet të verifikohet që shpejtësia dhe drejtimi i erës së të gjithë dhomës plotësojnë kërkesat e projektimit.

6. Përqendrimi i grimcave të pezulluara dhe përqendrimi mikrobik: Nëse testet e mësipërme plotësojnë kërkesat, përqendrimi i grimcave dhe përqendrimi mikrobik (kur është e nevojshme) maten përfundimisht për të verifikuar që ato plotësojnë kërkesat teknike të projektimit të dhomës së pastër.

7. Teste të tjera: Përveç testeve të mësipërme të kontrollit të ndotjes, ndonjëherë duhet të kryhen një ose më shumë nga testet e mëposhtme: temperatura; lagështia relative; kapaciteti i ngrohjes dhe ftohjes së brendshme; vlera e zhurmës; ndriçimi; vlera e dridhjeve.

 

Industria e paketimit farmaceutik:

1. Kërkesat e kontrollit mjedisor:

① Siguroni nivelin e pastrimit të ajrit të kërkuar për prodhim. Numri i grimcave të pluhurit të ajrit dhe mikroorganizmave të gjallë në projektin e pastrimit të punishtes së paketimit duhet të testohet dhe regjistrohet rregullisht. Diferenca e presionit statik midis punishteve të paketimit të niveleve të ndryshme duhet të mbahet brenda vlerës së specifikuar.

② Temperatura dhe lagështia relative e projektit të pastrimit të punishtes së paketimit duhet të jenë në përputhje me kërkesat e procesit të prodhimit.

③ Zona e prodhimit të penicilinës, ilaçeve shumë alergjene dhe antitumorale duhet të jetë e pajisur me një sistem të pavarur të ajrit të kondicionuar dhe gazrat e shkarkimit duhet të pastrohen.

④ Për dhomat që gjenerojnë pluhur, duhet të instalohen pajisje efektive për mbledhjen e pluhurit për të parandaluar kontaminimin e kryqëzuar të pluhurit.

⑤ Për dhomat ndihmëse të prodhimit, siç është magazinimi, pajisjet e ventilimit dhe temperatura e lagështia duhet të jenë në përputhje me kërkesat e prodhimit dhe paketimit farmaceutik.

2. Zonimi i pastërtisë dhe frekuenca e ventilimit: Dhoma e pastër duhet të kontrollojë në mënyrë strikte pastërtinë e ajrit, si dhe parametra të tillë si temperatura e mjedisit, lagështia, vëllimi i ajrit të pastër dhe ndryshimi i presionit.

① Niveli i pastrimit dhe frekuenca e ventilimit të punishtes së prodhimit dhe paketimit farmaceutik Pastërtia e ajrit të projektit të pastrimit të punishtes së prodhimit dhe paketimit farmaceutik ndahet në katër nivele: klasa 100, klasa 10,000, klasa 100,000 dhe klasa 300,000. Për të përcaktuar frekuencën e ventilimit të dhomës së pastër, është e nevojshme të krahasohet vëllimi i ajrit të secilit artikull dhe të merret vlera maksimale. Në praktikë, frekuenca e ventilimit të klasës 100 është 300-400 herë/orë, klasa 10,000 është 25-35 herë/orë dhe klasa 100,000 është 15-20 herë/orë.

② Zonimi i pastërtisë së projektit të dhomës së pastër të punëtorisë së paketimit farmaceutik. Zonimi specifik i pastërtisë së mjedisit të prodhimit dhe paketimit farmaceutik bazohet në standardin kombëtar të pastrimit.

③ Përcaktimi i parametrave të tjerë mjedisorë të projektit të dhomës së pastër të punishtes së paketimit.

④ Temperatura dhe lagështia e projektit të dhomës së pastër të punishtes së paketimit. Temperatura dhe lagështia relative e dhomës së pastër duhet të jenë në përputhje me procesin e prodhimit farmaceutik. Temperatura: 20~23℃ (verë) për pastërtinë e klasës 100 dhe klasës 10,000, 24~26℃ për pastërtinë e klasës 100,000 dhe klasës 300,000, 26~27℃ për zonat e përgjithshme. Pastërtia e klasës 100 dhe 10,000 është sterile. Lagështia relative: 45-50% (verë) për ilaçet higroskopike, 50%~55% për përgatitjet e ngurta si tabletat, 55%~65% për injeksionet e ujit dhe lëngjet orale.

⑤ Presioni i dhomës së pastër Për të ruajtur pastërtinë e brendshme, presioni pozitiv duhet të mbahet brenda. Për dhomat e pastra që prodhojnë pluhur, substanca të dëmshme dhe ilaçe shumë alergjike të tipit penicilinë, duhet të parandalohet ndotja e jashtme ose duhet të mbahet presion relativ negativ midis zonave. Presioni statik i dhomave me nivele të ndryshme pastërtie. Presioni i brendshëm duhet të mbahet pozitiv, me një ndryshim prej më shumë se 5Pa nga dhoma ngjitur, dhe ndryshimi i presionit statik midis dhomës së pastër dhe atmosferës së jashtme duhet të jetë më i madh se 10Pa.

 

Industria ushqimore:

Ushqimi është domosdoshmëria e parë e njerëzve dhe sëmundjet vijnë nga goja, kështu që siguria dhe higjiena e industrisë ushqimore luajnë një rol të rëndësishëm në jetën tonë të përditshme. Siguria dhe higjiena e ushqimit duhet të kontrollohet kryesisht në tre aspekte: së pari, funksionimi i standardizuar i personelit të prodhimit; së dyti, kontrolli i ndotjes së jashtme mjedisore (duhet të krijohet një hapësirë ​​​​operative relativisht e pastër). Së treti, burimi i prokurimit duhet të jetë i lirë nga lëndët e para problematike të produktit.

Hapësira e punishtes së prodhimit të ushqimit është e përshtatur për prodhimin, me një planimetri të arsyeshme dhe kullim të qetë; dyshemeja e punishtes është ndërtuar me materiale anti-rrëshqitëse, të forta, të papërshkueshme nga uji dhe rezistente ndaj korrozionit, dhe është e sheshtë, pa akumulim uji, dhe mbahet e pastër; dalja e punishtes dhe zonat e kullimit dhe ventilimit të lidhura me botën e jashtme janë të pajisura me pajisje kundër minjve, mizave dhe insekteve. Muret, tavanet, dyert dhe dritaret në punishte duhet të ndërtohen me materiale jo-toksike, me ngjyra të çelëta, të papërshkueshme nga uji, të papërshkueshme nga myku, që nuk bien dhe që pastrohen lehtë. Qoshet e mureve, qoshet e dyshemesë dhe qoshet e sipërme duhet të kenë një hark (rrezja e lakimit nuk duhet të jetë më pak se 3 cm). Tavolinat e operimit, shiritat transportues, mjetet e transportit dhe mjetet në punishte duhet të jenë bërë nga materiale jo-toksike, rezistente ndaj korrozionit, të pandryshkshme, të lehta për t'u pastruar dhe dezinfektuar, dhe materiale të ngurta. Një numër i mjaftueshëm pajisjesh ose furnizimesh për larjen, dezinfektimin dhe tharjen e duarve duhet të vendosen në vende të përshtatshme, dhe rubinetat duhet të jenë me çelësa jo-manualë. Sipas nevojave të përpunimit të produkteve, në hyrje të punishtes duhet të ketë ambiente dezinfektimi për këpucët, çizmet dhe rrotat. Duhet të ketë një dhomë zhveshjeje të lidhur me punishten. Sipas nevojave të përpunimit të produkteve, duhet të vendosen edhe tualete dhe dushe të lidhura me punishten.

 

Optoelektronikë:

Dhoma e pastër për produktet optoelektronike është përgjithësisht e përshtatshme për instrumente elektronike, kompjuterë, fabrika gjysmëpërçuese, industrinë e automobilave, industrinë hapësinore, fotolitografinë, prodhimin e mikrokompjuterëve dhe industri të tjera. Përveç pastërtisë së ajrit, është gjithashtu e nevojshme të sigurohet që të përmbushen kërkesat e heqjes së energjisë elektrike statike. Më poshtë është një hyrje në punëtorinë e pastrimit pa pluhur në industrinë e optoelektronikës, duke marrë si shembull industrinë moderne LED.

Analiza e rastit të instalimit dhe ndërtimit të projektit të punëtorisë së dhomave të pastra LED: Në këtë dizajn, i referohet instalimit të disa punëtorive pa pluhur pastrimi për proceset terminale, dhe pastërtia e tyre e pastrimit është përgjithësisht punëtori dhomash të pastra të klasit 1,000, klasit 10,000 ose klasit 100,000. Instalimi i punëtorive të dhomave të pastra me ekran të ndriçimit të pasmë është kryesisht për punëtori stampimi, montimi dhe punëtori të tjera dhomash të pastra për produkte të tilla, dhe pastërtia e tyre është përgjithësisht punëtori dhomash të pastra të klasit 10,000 ose klasit 100,000. Kërkesat e parametrave të ajrit të brendshëm për instalimin e punëtorisë së dhomave të pastra LED:

1. Kërkesat për temperaturën dhe lagështinë: Temperatura është përgjithësisht 24±2℃, dhe lagështia relative është 55±5%.

2. Vëllimi i ajrit të pastër: Meqenëse ka shumë njerëz në këtë lloj punishteje të pastër pa pluhur, vlerat maksimale të mëposhtme duhet të merren sipas vlerave të mëposhtme: 10-30% e vëllimit total të furnizimit me ajër të punishtes së dhomës së pastër jo-unidireksionale; sasia e ajrit të pastër të nevojshëm për të kompensuar shkarkimin e brendshëm dhe për të ruajtur vlerën e presionit pozitiv të brendshëm; sigurohuni që vëllimi i ajrit të pastër të brendshëm për person në orë të jetë ≥40m3/orë.

3. Vëllim i madh i furnizimit me ajër. Për të përmbushur ekuilibrin e pastërtisë dhe nxehtësisë dhe lagështisë në punishte me dhoma të pastra, kërkohet një vëllim i madh i furnizimit me ajër. Për një punishte prej 300 metrash katrorë me lartësi tavani prej 2.5 metrash, nëse është një punishte me dhoma të pastra të klasit 10,000, vëllimi i furnizimit me ajër duhet të jetë 300*2.5*30=22500m3/orë (frekuenca e ndërrimit të ajrit është ≥25 herë/orë); nëse është një punishte me dhoma të pastra të klasit 100,000, vëllimi i furnizimit me ajër duhet të jetë 300*2.5*20=15000m3/orë (frekuenca e ndërrimit të ajrit është ≥15 herë/orë).

 

Mjekësore dhe shëndetësore:

Teknologjia e pastër quhet edhe teknologji e dhomës së pastër. Përveç përmbushjes së kërkesave konvencionale të temperaturës dhe lagështisë në dhomat me ajër të kondicionuar, përdoren ambiente të ndryshme inxhinierike dhe teknike dhe menaxhim i rreptë për të kontrolluar përmbajtjen e grimcave të brendshme, rrjedhën e ajrit, presionin etj., brenda një diapazoni të caktuar. Ky lloj dhome quhet dhomë e pastër. Një dhomë e pastër ndërtohet dhe përdoret në një spital. Me zhvillimin e kujdesit mjekësor dhe shëndetësor dhe teknologjisë së lartë, teknologjia e pastër përdoret më gjerësisht në mjediset mjekësore, dhe kërkesat teknike për vetë atë janë gjithashtu më të larta. Dhomat e pastra të përdorura në trajtimin mjekësor ndahen kryesisht në tre kategori: salla operacioni të pastra, reparte të pastra infermierie dhe laboratorë të pastër.

Salla modulare e operacionit:

Dhoma modulare e operimit merr mikroorganizmat e brendshëm si objektiv kontrolli, parametrat e operimit dhe treguesit e klasifikimit, dhe pastërtia e ajrit është një kusht i domosdoshëm garancie. Dhoma modulare e operimit mund të ndahet në nivelet e mëposhtme sipas shkallës së pastërtisë:

1. Sallë operacioni modulare speciale: Pastërtia e zonës së operacionit është e klasit 100, dhe zona përreth është e klasit 1,000. Është e përshtatshme për operacione aseptike si djegie, konvertim i kyçeve, transplantim organesh, kirurgji e trurit, oftalmologji, kirurgji plastike dhe kirurgji kardiake.

2. Salla modulare e operacionit: Pastërtia e zonës së operacionit është e klasit 1000, dhe zona përreth është e klasit 10,000. Është e përshtatshme për operacione aseptike si kirurgjia torakale, kirurgjia plastike, urologjia, kirurgjia hepatobiliare dhe pankreatike, kirurgjia ortopedike dhe marrja e vezëve.

3. Salla e përgjithshme e operacionit modulare: Pastërtia e zonës së operacionit është e klasit 10,000, dhe zona përreth është e klasit 100,000. Është e përshtatshme për kirurgji të përgjithshme, dermatologji dhe kirurgji abdominale.

4. Sallë operacioni modulare kuazi-e pastër: Pastërtia e ajrit është e klasës 100,000, e përshtatshme për obstetrikë, kirurgji anorektale dhe operacione të tjera. Përveç nivelit të pastërtisë dhe përqendrimit bakterial të sallës së operacionit të pastër, parametrat teknikë përkatës duhet të jenë gjithashtu në përputhje me rregulloret përkatëse. Shihni tabelën e parametrave kryesorë teknikë të dhomave në të gjitha nivelet në departamentin e operacionit të pastër. Plani i sheshtë i sallës së operacionit modular duhet të ndahet në dy pjesë: zonë e pastër dhe zonë jo e pastër sipas kërkesave të përgjithshme. Salla e operacionit dhe dhomat funksionale që i shërbejnë drejtpërdrejt sallës së operacionit duhet të vendosen në zonë të pastër. Kur njerëzit dhe objektet kalojnë nëpër zona të ndryshme pastërtie në sallën e operacionit modular, duhet të instalohen bllokues ajri, dhoma tamponi ose kuti kalimi. Salla e operacionit është përgjithësisht e vendosur në pjesën qendrore. Plani i brendshëm dhe forma e kanalit duhet të jenë në përputhje me parimet e rrjedhës funksionale dhe ndarjes së qartë të pastërtisë dhe të ndoturit.

Disa lloje repartesh të pastra infermierie në spital:

Repartet e pastra të infermierisë ndahen në reparte izolimi dhe njësi të kujdesit intensiv. Repartet e izolimit ndahen në katër nivele sipas rrezikut biologjik: P1, P2, P3 dhe P4. Repartet P1 janë në thelb të njëjta me repartet e zakonshme dhe nuk ka ndonjë ndalim të veçantë për hyrjen dhe daljen e të huajve; repartet P2 janë më të rrepta se repartet P1 dhe të huajve në përgjithësi u ndalohet hyrja dhe dalja; repartet P3 janë të izoluara nga jashtë me dyer të rënda ose dhoma tampon, dhe presioni i brendshëm i dhomës është negativ; repartet P4 janë të ndara nga jashtë me zona izolimi, dhe presioni negativ i brendshëm është konstant në 30Pa. Stafi mjekësor vesh rroba mbrojtëse për të parandaluar infeksionin. Njësitë e kujdesit intensiv përfshijnë ICU (njësia e kujdesit intensiv), CCU (njësia e kujdesit për pacientët kardiovaskularë), NICU (njësia e kujdesit për foshnjat e parakohshme), dhomën e leuçemisë, etj. Temperatura e dhomës së leuçemisë është 242 gradë, shpejtësia e erës është 0.15-0.3/m/s, lagështia relative është nën 60% dhe pastërtia është klasi 100. Në të njëjtën kohë, ajri më i pastër i furnizuar duhet të arrijë së pari kokën e pacientit, në mënyrë që zona e frymëmarrjes me gojë dhe hundë të jetë në anën e furnizimit me ajër, dhe rrjedha horizontale të jetë më e mirë. Matja e përqendrimit bakterial në repartin e djegies tregon se përdorimi i rrjedhës vertikale laminare ka përparësi të dukshme ndaj trajtimit të hapur, me një shpejtësi injeksioni laminare prej 0.2m/s, një temperaturë prej 28-34 dhe një nivel pastërtie të klasit 1000. Repartet e organeve të frymëmarrjes janë të rralla në Kinë. Ky lloj reparti ka kërkesa të rrepta për temperaturën dhe lagështinë e brendshme. Temperatura kontrollohet në 23-30℃, lagështia relative është 40-60% dhe çdo repart mund të rregullohet sipas nevojave të pacientit. Niveli i pastërtisë kontrollohet midis klasës 10 dhe klasës 10000 dhe zhurma është më pak se 45dB (A). Personeli që hyn në repart duhet t'i nënshtrohet pastrimit personal, siç është ndërrimi i rrobave dhe dushi, dhe reparti duhet të mbajë presion pozitiv.

 

Laboratori:

Laboratorët ndahen në laboratorë të zakonshëm dhe laboratorë të biosigurisë. Eksperimentet e kryera në laboratorë të zakonshëm të pastër nuk janë infektive, por kërkohet që mjedisi të mos ketë efekte negative në vetë eksperimentin. Prandaj, nuk ka ambiente mbrojtëse në laborator dhe pastërtia duhet të përmbushë kërkesat eksperimentale.

Një laborator biosigurie është një eksperiment biologjik me ambiente mbrojtjeje parësore që mund të arrijë mbrojtje dytësore. Të gjitha eksperimentet shkencore në fushat e mikrobiologjisë, biomjekësisë, eksperimenteve funksionale dhe rekombinimit të gjeneve kërkojnë laboratorë biosigurie. Thelbi i laboratorëve të biosigurisë është siguria, e cila ndahet në katër nivele: P1, P2, P3 dhe P4 sipas shkallës së rrezikut biologjik.

Laboratorët P1 janë të përshtatshëm për patogjenë shumë të njohur, të cilët nuk shkaktojnë shpesh sëmundje tek të rriturit e shëndetshëm dhe paraqesin pak rrezik për personelin eksperimental dhe mjedisin. Dera duhet të jetë e mbyllur gjatë eksperimentit dhe operacioni duhet të kryhet sipas eksperimenteve të zakonshme mikrobiologjike; laboratorët P2 janë të përshtatshëm për patogjenë që janë mesatarisht potencialisht të rrezikshëm për njerëzit dhe mjedisin. Qasja në zonën eksperimentale është e kufizuar. Eksperimentet që mund të shkaktojnë aerosole duhet të kryhen në kabinetet e biosigurisë së Klasit II, dhe duhet të jenë në dispozicion autoklava; laboratorët P3 përdoren në mjedise klinike, diagnostikuese, mësimore ose prodhuese. Puna që lidhet me patogjenët endogjenë dhe ekzogjenë kryhet në këtë nivel. Ekspozimi dhe thithja e patogjenëve do të shkaktojë sëmundje serioze dhe potencialisht fatale. Laboratori është i pajisur me dyer të dyfishta ose mbyllëse ajri dhe një zonë eksperimentale të izoluar të jashtme. Anëtarët jo-stafë nuk lejohen të hyjnë. Laboratori është plotësisht nën presion negativ. Kabinetet e biosigurisë së Klasit II përdoren për eksperimente. Filtrat HEPA përdoren për të filtruar ajrin e brendshëm dhe për ta nxjerrë atë jashtë. Laboratorët P4 kanë kërkesa më të rrepta se laboratorët P3. Disa patogjenë të rrezikshëm ekzogjenë kanë një rrezik të lartë individual të infeksionit laboratorik dhe sëmundjeve kërcënuese për jetën të shkaktuara nga transmetimi i aerosolit. Puna përkatëse duhet të kryhet në laboratorët P4. Është adoptuar struktura e një zone izolimi të pavarur në një ndërtesë dhe një ndarje e jashtme. Brenda mbahet presion negativ. Për eksperimentet përdoren kabinete biosigurie të Klasit III. Janë vendosur pajisje ndarëse ajri dhe dhoma dushi. Operatorët duhet të veshin veshje mbrojtëse. Anëtarëve jo-staf u ndalohet hyrja. Thelbi i projektimit të laboratorëve të biosigurisë është izolimi dinamik dhe fokusi janë masat e shkarkimit. Theksohet dezinfektimi në vend dhe i kushtohet vëmendje ndarjes së ujit të pastër nga ai i ndotur për të parandaluar përhapjen aksidentale. Kërkohet pastërti e moderuar.


Koha e postimit: 26 korrik 2024